על פי מקורות בענף, השוק העולמי עבור פלדה במהירות גבוהה (HSS) כלי חיתוך צפויים לגדול ביותר מ -10 מיליארד דולר עד שנת 2020. ג'קי וואנג, מנכ"ל חברת Histar Metal של שנחאי, בוחן מדוע HSS נותרה אופציה פופולרית, ההרכבים השונים הקיימים וכיצד החומר הותאם לתעשייה המשתנה במהירות.

למרות התחרות ההולכת וגוברת מקרביד מוצק, HSS ממשיך להיות פופולרי בקרב היצרנים בשל עמידותו בפני שחיקה גבוהה ותכונות קשיות וקשיחות מעולות. כלי חיתוך HSS הם המתאימים ביותר לסביבות ייצור המוני, כאשר חיי הכלים, הרבגוניות, הפרודוקטיביות ועלות הכלים הם בעלי החשיבות הגבוהה ביותר למשתמש הקצה. לכן זה עדיין ממלא חלק מרכזי בעיבוד יעיל ואמין של רכיבים רבים.

כמו כן, המיקוד הנוכחי לאיכות מוצר טובה, העונה על דרישות יישום הלקוחות במחיר משתלם, מוכיח אטרקציה באקלים הכלכלי העולמי הנוכחי.

כדי לתמוך בביקוש הגובר ברחבי העולם ל HSS, יצרני כלי חיתוך הקדישו משאבים נרחבים לפלח זה. זה כולל השקעה מוגברת לא רק בפיתוח מוצרים חדשים אלא גם בפעילות מחקר ופיתוח, שהובילה לכך שכלי HSS הופכים אמינים יותר עם צמצום מספר הליקויים, עלויות ייצור נמוכות וזמני הפניה קצרים יותר. תוספת מצעים משופרים, כולל מטלורגיה אבקתית וציפויים שימשו לשיפור הביצועים.

שנחאי היסטאר מתכת מספקת גיליון במהירות גבוהה, מוט עגול ובר שטוח. חומרים אלה משמשים למקדחות, כיורים נוזלים, מקדחים, ברזים וחותכי כרסום.

הרכב HSS

הרכב HSS טיפוסי כולל כרום (4%), טונגסטן (כ -6%), מוליבדן (עד 10%), ונדיום (כ -2%), קובלט (עד 9%) ופחמן (1%). סוגי הציונים השונים תלויים ברמות שונות של רכיבים שנוספו.

כרום משפר את יכולת ההתקשות ומונע קנה המידה. טונגסטן מציע יעילות חיתוך גבוהה יותר ועמידות בפני הרפיה, כמו גם קשיות משופרת ועוצמת טמפרטורה גבוהה. מוליבדן - תוצר לוואי של ייצור נחושת וטונגסטן - משפר גם את יעילות החיתוך וקשיות, כמו גם את העמידות בפני הרפיה. ונדיום, הקיים במינרלים רבים, יוצר קרבידים קשים מאוד לעמידות שחיקה טובה בשחיקה, מגביר עמידות וחוזק בלאי בטמפרטורה גבוהה, כמו גם שמירה על קשיות.

קובלט משפר את עמידות החום, שמירה על קשיות ומשפר מעט את מוליכות החום, ואילו פחמן, מגביר את עמידות השחיקה ואחראי על הקשיות הבסיסית (כ- 62-65 סל"ד). תוספת של 5-8% יותר קובלט ל- HSS משפרת את חוזק ועמידות השחיקה. בדרך כלל משתמשים בתרגילים המיוצרים בתוספת קובלט נוסף בפעולות ספציפיות ליישום.

יתרונות

כלי HSS יכולים לעמוד בתנודות, לא משנה מה סוג מכונת המכונה, גם אם קשיחות אבדה לאורך זמן וללא קשר לתנאי הידוק העבודה. זה יכול למנוע זעזועים מכניים ברמת השן בפעולות הטחינה ולהתמודד עם תנאי סיכה משתנים אשר עשויים לגרום לשינויים תרמיים.

כמו כן, הודות לחוזק הגלום של HSS, יצרני כלים יכולים לייצר קצוות חיתוך חדים במיוחד. זה מקל על מיכון חומרים קשים, מציע פחות התקשות עבודה של פלדות אל-חלד אוסטניטיות וסגסוגות ניקל, ומעניק איכות משטח טובה יותר וסובלנות של חלקים במכונה.

מכיוון שהמתכת נחתכת ולא נקרעת, היא מספקת חיי כלים ארוכים יותר עם טמפרטורות חדישות נמוכות יותר. זה גם דורש כוחות חיתוך נמוכים יותר, מה שבסופו של דבר פירושו פחות צריכת חשמל מכלי המכונה. מנקודת מבט של כלי עבודה, HSS מבצע ביצועים טובים מאוד עם יישומי חיתוך לסירוגין.

סיכום

בעידן שבו משתמשים זקוקים לכלים אמינים, עקביים, ורסטיליים במחיר משתלם, פלדה במהירות גבוהה היא עדיין הבחירה האידיאלית עבור יישומים רבים. ככזה, הוא עדיין יכול להחזיק מעמד בשוק נגד חומרים צעירים ומתקדמים יותר מבחינה טכנית.

אם משהו, HSS במשך שנים רבות התחזק על ידי התאמתו עם ציפויים חדשים, התאמת הרכבו והוספת טכנולוגיה חדשה, כל מה שעוזר לשמור על מעמדו כחומר חיוני בתעשיית חיתוך המתכות.

ענף כלי החיתוך היה תמיד נוף תחרותי HSS נשאר מרכיב מרכזי להציע ללקוחות את מה שהיה תמיד דרישה חיונית: בחירה טובה.

שנחאי היסטאר מתכת

www.yshistar.com